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数控龙门铣床铣削工艺的制定原则：　　

（1）精基面原则　　零件加工必须选合适的表面作为在机床或夹具上的***基面。作为道工艺***基面的毛坯面，称为粗基面；经过加工的表面作为***基面的称为精基面。主要的精基面应优先完成。　　（2）粗精分开原则　　对精度要求较高的表面，一般应在工件全部粗加工后再进行精加工。这样可消除工件在粗加工时因夹紧力、切削热和内应力引起的变形，也有利于热处理工序的安排；(3)对铣床的润滑系统，应根据铣床说明书的要求按时加油或更换润滑油。在大批量生产时，粗、精加工常在不同的机床上进行，这也有利于机床的合理使用。　　（3）一次装夹原则　　在单件、小批量生产中，有位置精度要求的有关表面应尽可能在一次装夹中进行精加工。

当数控机床位置检测装置为编码器时，系统断电后靠编码器电池提供电源，记忆机床断电后的位置变化，系统上电时系统与位置检测装置进行数据交换，系统进行数据刷新，使机床坐标系的坐标值与机床实际位置一致。所以位置检测装置为编码器时，机床开机可以不用返回机床参考点，如果位置检测装置为增量编码器时，由于系统记忆的坐标值是机床断电前的位置，与机床实际位置有可能不一致，所以增量编码器位置检测装置的数控机床开机必须机床参考点操作。(10)加工完毕，交班前，应将铣床擦拭十净，擦拭时应用软布和毛刷清除切削和油污，切忌用粗硬的物体擦拭铣床，更禁忌用压缩空气吹除污物，以免有细小的切削和灰尘等杂物嵌人运动部分。

数控龙门铣对毛坯履行粗加工，那么它应是这台机床的力有多大，也即是一次的进刀量是多少。由于他对毛坯的加工属于粗加工，对精度的要求还尚有一个重要的地方不可忽视，那就是丝杆，如果丝杆的品质要求达不到或是丝杆过细，如果功率过大，机床速度较快，吃刀量较大，那么丝杆可能发生变形甚至断裂。所以这种情况下也要考虑丝杆的承载力。数控铣削加工除了具有普通铣床加工的特点外，还有如下特点：1、零件加工的适应性强、灵活好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等。

龙门铣床身铸件采用木型实型龙门磨床身机床床身-龙门磨床身-铸造，单件达到40吨以上，年生产量在10000吨左右。包括龙门磨尾座上体大型龙门磨尾座上体-龙门磨尾座上体-床身、工作台、立柱、横梁、龙门顶、龙门铣床身大型龙门铣床身-龙门铣床身-连接梁等各类镗床床身机床床身-镗床床身-机床铸件。在铣削过程中，如发现铣床有异常现象和响声，应立即停机，并报请机修人员及时检修。

就床龙门铣床而言，除少数高精密产品国内尚不能满足市场需要外，国产重型机床产品基本能满足市场需要，无论产品品种、水平档次、市场满足度、功能和工艺性能等与国外相差不大。数控火焰切开机，切开具有大厚度碳钢切开才能，切开费用较低，但存在切开变形大，切开精度不高，并且切开速度较低，切开预热时刻、穿孔时刻长，较难习惯全主动化操作的需求。但是，机床的精度和制造工艺水平和可靠性还亟待提高，这是国产重型机床在市场竞争中处于被动的主要的原因。