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数控龙门铣床铣削工艺的制定原则：　　

（1）精基面原则　　零件加工必须选合适的表面作为在机床或夹具上的***基面。三米底座重量=13吨，立柱=5吨，三米横梁=8吨，Z轴=3吨f厂内若无30吨以上起吊行车时，需自行外请吊车。作为道工艺***基面的毛坯面，称为粗基面；经过加工的表面作为***基面的称为精基面。主要的精基面应优先完成。　　（2）粗精分开原则　　对精度要求较高的表面，一般应在工件全部粗加工后再进行精加工。这样可消除工件在粗加工时因夹紧力、切削热和内应力引起的变形，也有利于热处理工序的安排；在大批量生产时，粗、精加工常在不同的机床上进行，这也有利于机床的合理使用。　　（3）一次装夹原则　　在单件、小批量生产中，有位置精度要求的有关表面应尽可能在一次装夹中进行精加工。

在数控龙门铣的实际应用中，绝大多数的故障都源于机器零部件的损害，如何不及时处理，会直接影响到正常使用，严重者还会影响整个加工精度。要如何维护数控龙门铣的零件?　

　1、在操作高速数控雕铣机时，要保证导轨面的干净，不要有切屑、磨粒等落在上面，若有，会加大导轨的摩擦，还会导致导轨生锈等。半主动切开机中仿形切开机，切开工件的质量较好，因为其运用切开模具，不合适于单件、小批量和大工件切开。　　2、需要定期对导轨进行维护及***，并每天检查导轨润滑油量，如果油不够，应添加润滑油。　　3、定期检查油泵是否可以定时启动和停止，并注意启动时能否提供润滑油。

当我们在利用数控龙门铣床加工进行作业的时候，我们要严格的按照相应的规程来操作，还要对电压和电网进行检查。机床导轨大都由钢或铸铁制成，这类导轨出现划伤，应进行修复，不然会使划伤扩大，甚至影响机床使用。如果我们开机五分钟以后显示都没有问题，那么我们就可开始正常的作业了。要把自动润滑的系统给打开，在看看导轨有没有做好防护工作，还要进行擦油，关机的时候还要对机床所产生的污垢进行清理，还要对导轨和工作台进行擦油，然后再把电源关掉，只有注重细节才能拥有高准确度。

数控龙门铣床对电源的要求

保证数控龙门铣床的精密度非常重要，其中能够影响精度的一项因素就是电源。因为数控设备使用的是三相交流380V电源，所以设备在前期安装过程中 性也是重中之重，通过以上的原因，对数控铣床设备使用电源提供如下要求：

1、电网电压波动应该控制在＋10％～－15％之间。在夹具设计中．龙门铣床夹具也占很大比重、由于铣削方式、生产批量、工件的复杂程度、加工精度、加工部位、所用的机床类型以及生产串要求等不同．铣床夹具的类型很多。电高峰期间，例如白天上班或下班前的一个小时左右以及晚上，往往超差较多，甚至达到±20％。使机床报警而无法进行正常工作建议在数控设备较集中的车间配置具有自动补偿调节功能的交流稳压供电系统；单台数控设备可以给它配置单独的交流稳压器来解决。

2、建议把机械电气设备连接到单一电源上。（2）粗精分开原则对精度要求较高的表面，一般应在工件全部粗加工后再进行精加工。如果需要用其他电源供电给电气设备的某些部分，这些电源宜尽可能取自组成为机械电气设备一部分的器件。对大型复杂机械包括许多以协同方式一起工作的且占用较大空间的机械，可能需要一个以上的引人电源，这要由场地电源的配置来定。