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龙门铣床的工作分析步骤

　　1．同理，后退减速时，也经过两次冲击。

　　2．同理，后退减速换向时，经过一次冲击。

　　3．前进减速时，给定忽然降低，电机全负荷制动，然后再低速前进，减速箱和传动轴经过两次冲击。

　　4．前进减速换向时，由于给定忽然反向，电机全负荷制动，然后换向，减速箱和传动轴又经过一次冲击

由分析可知，一个循环过程中，减速箱和传动轴共经过六次冲击。

龙门刨铣床的工作循环过程，前进（低速切进）→前进→前进减速→换向→后退→后退减速→换向→前进（低速切进）。

数控铣床的可靠性是指铣床在规定条件下执行其功能时，长时间稳定运行而不出故障。因为数控火焰切开机操控精度、作业速度及载荷需求都不是很高,所以能够选用步进电机以开环方法完结运动操控。即平均无故障时间长，即使出了故障，短时间内能***，重新投入使用。选择结构合理、制造精良，并已批量生产的铣床。一般用户越多，数控系统的可靠性越高。对数控龙门铣床的选用首先需确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定龙门铣应具有的功能是做好前期准备，合理选用铣床的前提条件满足典型零件的工艺要求。

导致数控龙门铣床热变形问题

导致数控龙门铣床发生热变形的主要原因：在内外热源的影响下，数控龙门铣床的各个部件发生不同程度的热变形，让工件与刀具间的相对运动关系遭到破环，对数控龙门铣床来说，因为整个加工过程是指令控制，热变形的影响也会更严重。

为减少热变形，在数控龙门铣床结构中通常采用以下措施。

改善主轴箱：尽量让主轴热变形发生在刀具切入的垂直方向上。可让主轴热变形对加工直径的影响降低到较小限度。在结构上应尽可能降低主轴中心与主轴向地面的距离，减少热变形总量，应使主轴箱前后温升一致，避免主轴变形后出现倾斜。